技術文章_第(9)頁－上海巖征實驗儀器有限公司

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2020-7-29

氟利昂制冷劑和氨制冷劑哪個更好？
自從上海的某個冷庫企業發生的氨氣泄漏事故之后，安全問題牽動了每一個用戶的心，為了能夠避免類似事故的再次發生，國內各大冷庫建造企業也紛紛開始進行氨制冷劑和氟利昂制冷劑的改進工作。那么，為廣大的用戶而言，其在使用氟利昂制冷劑裝置和氨制冷劑的時候，必然會忍不住想要氟利昂制冷劑和氨制冷劑哪個更好？氟利昂制冷劑和氨制冷劑哪個更好？氨制冷系統，顧名思義就是使用桉葉來充當整個制冷系統的制冷劑，由于愛液的價格低，揮發溫度好，日常需要支出的維護費用相當的少，所以是目前常見的制冷劑。而氟利昂制冷...
2020-4-17

實驗室反應釜的操作注意事項
實驗室反應釜是用來作化學反應容器的設備，產品具有使用安全可靠、維護簡便、適用范圍廣等優點。用戶使用實驗室反應釜過程中需要注意的問題較多，今天北京反應釜網就來具體介紹一下實驗室反應釜使用要點，希望可以幫助到大家。1、在反應釜中做不同介質的反應，應先查清介質對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!2、裝入反應介質時應不超過實驗室反應釜釜體2/3液面!3、工作時或結束...
2020-4-17

催化氫化反應裝置在工藝設計上的注意點
催化氫化反應裝置包括經管路順次連通的氣/液原料儲存罐、進料泵/氣體質量流量計、微通道換熱器、微通道混合器、微通道固定床反應器、氣液分離灌、氣體接收罐和精餾塔。裝置具有周期短、節能環保及安全穩定生產的優點，是一種高效的微通道反應器系統，微通道反應器還可實現小試與放大生產之間無縫對接，零放大效應，因此使用本申請的微通道反應器系統無需付出創造性勞動就可進行放大生產。利用該裝置的高效傳熱、傳質能力及微通道固定床易于催化劑分離的特點，使得反應的轉化率和選擇性提高、副反應減少，使得物料及...
2020-4-10

磁力反應釜的物料自動加料裝置
磁力反應釜采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質各攪拌部件*處于密封的狀態中進行工作。磁力反應釜物料自動加料裝置有支架，料倉固定在支架上，料倉的上方設有進料口，料倉的下方設有出料器；加料裝置還包括溫度測量裝置，溫度測量裝置用于測量反應釜內的溫度；出料控制裝置，用于將溫度測量裝置測定的溫度與反應釜的設定溫度進行比較，并根據比較結果控制出料器的運行。磁力反應釜物...
2020-4-9

微型催化劑評價裝置的設計結構與特點原來是這樣的
微型催化劑評價裝置采用模塊化的設計結構，不僅日常操作和維護簡單，也保證了裝置未來的升級簡單容易。該裝置對實驗環境無特殊要求，通常的室內實驗室環境即可滿足要求。是一個自動化系統，用于高溫高壓或者高溫常壓下進行的催化劑的評價。裝置配備的高壓/常壓供氣系統、高壓/常壓供液系統的管線路數可以按照不同要求來配置。將一定量的催化劑放置于反應器中，在特定的工藝條件下，對催化劑性能進行長時間連續的測試。微型催化劑評價裝置的特點：1、技術交流：設備定制前期需要充分聽取客戶的意見和要求，對裝置的...
2020-4-1

非標智能高壓反應裝置結構及功能概述
巖征儀器智能高壓反應裝置釜體部分采用快開設計，一擰即開，開釜方便、省力，提升實驗效率；裝置密封選用進口密封圈保障密封無泄漏，保證實驗的安全性。裝置配備智能控制系統，支持數據采集和數據輸出。該裝置配備du家自主研發的反應系統、加熱系統、冷凝回收系統、控制系統等。能實現：過程監視控制；數據的采集、處理、分析；報表提供周期工況記錄、指令記錄、報警記錄，實現自動化；實時顯示：工藝流程及工藝參數及反應器的軸向溫度分布；歷史數據的存儲和歷史趨勢顯示；當溫度超過預定上限，及時發生聲光報警信...
2020-3-26

固定床評價裝置的結構與特點是怎樣的？
固定床評價裝置主要為中、低壓通用型氣-固-液催化反應裝置；主要包括固定床金屬反應器，程序升溫高溫爐。系統反應物可以擴展多路氣體和液體流路、可適應不同的反應條件。反應溫度可以連續恒溫穩態操作或程序升溫非穩態操作方式。反應氣與色譜載氣可以并用或串聯方式，反應后的產物可以通過開關閥或六通閥間隔性采樣，在線分析，數據處理。該桌面式微反評價裝置體積小巧，蛋功能齊全，自動化程度高，深受用戶好評。固定床評價裝置的結構主要包括以下幾個部分：進料及流量控制模塊；液體汽化及氣體混合模塊；反應器加...
2020-3-19

巖征儀器釜式催化劑反應裝置
巖征儀器釜式催化劑反應裝置簡稱釜式反應裝置，可做氣固、液固、氣液固反應。它可以靈活、方便的改變功能，使裝置儀器化。釜式反應裝置廣泛的在石油化工、化工化學、生物醫藥及納米催化劑研究等領域的科研與教學使用。釜式反應裝置設計壓力200bar，設計溫度500℃。選用進口氣體增壓系統，進口壓力平衡系統；間歇式高溫高壓反應釜系統，以及智能控制系統。釜式反應裝置在設計過程中，設有超高溫超高壓自動報警系統，在停電、停氣等突發事件中,也能自動將系統帶安全待機狀態，包括安全卸荷閥，緊急卸壓旁路，...

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